Hiện nay, việc cung cấp dịch vụ thi công bề mặt bê tông nhựa nóng tại An Giang đang có xu hướng gia tăng. Điều này được xem là một trong những giải pháp mang lại nhiều lợi ích thiết thực và được áp dụng rộng rãi trong nhiều loại công trình khác nhau. Để có cái nhìn rõ hơn về dịch vụ này, mời các bạn tham khảo thông tin chi tiết trong bài viết dưới đây!
LIÊN HỆ BÁO GIÁ THI CÔNG BÊ TÔNG NHỰA NÓNG – TRẢI NHỰA ĐƯỜNG: 0906.991.692
Khám phá về bề mặt bê tông nhựa nóng
Bề mặt bê tông nhựa nóng là một hỗn hợp chất liệu, bao gồm đá, cát, bột khoáng và thành phần quan trọng nhất là nhựa đường. Loại bề mặt này chủ yếu được áp dụng để cải thiện tính linh hoạt của mặt đường thông qua những đặc tính vượt trội so với loại bê tông thông thường. Hiện nay, bề mặt bê tông nhựa nóng được sử dụng rộng rãi trong nhiều loại công trình như: xây dựng đường giao thông, bãi đỗ xe, sân bay, lối đi trong nhà máy, sân thể thao và hệ thống đường xá,…
Phân loại bề mặt bê tông nhựa nóng hiện nay
Hiện nay, có nhiều tiêu chuẩn để phân loại bề mặt bê tông nhựa nóng, nhưng phân loại thông dụng nhất là dựa trên kích thước hạt cốt liệu. Các loại kích thước hạt bao gồm: 9.0mm; 9.5mm, 12.5mm;…
– Bề mặt bê tông nhựa nóng với hạt lớn: Kích thước hạt từ 37.5mm đến 50mm;
– Bề mặt bê tông nhựa nóng với hạt trung bình: Kích thước hạt từ 37.5mm đến 12.5mm;
– Bề mặt bê tông nhựa nóng với hạt nhỏ: Kích thước hạt từ 12.5mm đến 4.75mm;
– Bề mặt bê tông nhựa nóng với cát nhỏ hơn: Kích thước hạt nhỏ hơn 4.75mm;
Ưu điểm của bề mặt bê tông nhựa nóng đối với các công trình
Các ưu điểm của việc sử dụng bề mặt bê tông nhựa nóng bao gồm:
– Kết cấu vững chắc, gia tăng khả năng chịu lực nén, cắt, uốn cong và khả năng chịu tải trọng động tốt.
– Không bị mòn mài mòn nhanh.
– Ít tạo bụi.
– Đảm bảo mặt đường phẳng với độ cứng vừa phải, giúp xe chạy êm ái ở tốc độ cao và giảm tiếng ồn.
– Dễ dàng trong việc bảo dưỡng và sửa chữa.
– Tuổi thọ cao, có thể sử dụng lâu dài.
– Linh hoạt và phù hợp với nhiều loại công trình khác nhau.
– Tiết kiệm thời gian và chi phí trong quá trình bảo trì.
Quy trình thực hiện công việc thi công bề mặt bê tông nhựa nóng [Chi tiết]
Để đảm bảo chất lượng cũng như tuổi thọ của công trình bề mặt bê tông nhựa nóng, việc lựa chọn một đơn vị thi công uy tín và chuyên nghiệp là rất quan trọng. Dưới đây là tóm tắt về quy trình cơ bản gồm 3 bước để tiến hành:
Chuẩn bị mặt đường trước khi thi công
– Xử lý bề mặt đường: Làm phẳng lớp nền đường và cấp phối đá dăm với các loại đá mi 0 – 4mm.
– Xác định và đánh dấu vị trí cũng như đo đạc các thông số quan trọng và lấy dấu bằng thước dây, máy kẻ chỉ đường, dây đánh dấu.
– Vệ sinh các tạp chất (bụi bẩn, dầu mỡ) bám trên bề mặt đường trước khi thi công bằng máy đánh đường và chổi quét.
Lưu ý: Không thể thi công trên bề mặt đường còn bùn, cát hoặc các vật thể lạ. Điều này sẽ làm giảm độ kết dính và tuổi thọ của công trình (gây bong tróc, nứt,…).
– Tưới nhũ tương (nhựa bám dính) với tiêu chuẩn 1kg/m3 lên mặt đường từ 4 – 6 giờ trước khi thi công thảm bê tông nhựa nóng. Lớp nhựa này sẽ được lấy mẫu và kiểm tra chất lượng; chỉ khi đạt tiêu chuẩn, quá trình tiếp theo mới được thực hiện.
– Vận chuyển vật liệu bê tông nhựa nóng đến công trình: Sử dụng xe ô tô tải chuyên dụng để đưa bê tông nhựa nóng đến công trường; thùng xe phải đảm bảo vệ sinh và loại bỏ các tạp chất, cùng với tấm bạt che mưa gió.
Thực hiện rải thảm bê tông nhựa nóng
– Bê tông nhựa nóng sẽ được trải bằng máy móc chuyên dụng. Tuy nhiên, ở những khu vực hẹp hòi, chật chội hoặc góc cạnh, việc thi công thủ công sẽ được áp dụng.
– Khởi động máy trước 15 đến 20 phút và kiểm tra độ chính xác của các thiết bị, máy móc như băng chuyền, trục xoắn,… để đảm bảo hoạt động ổn định.
– Xe ô tô tải chở bê tông sẽ lùi đến phễu của máy rải và từ từ đỗ bê tông nhựa nóng vào phễu. Lưu ý, điều chỉnh độ dày của lớp nhựa nóng và tốc độ của xe thi công tùy theo yêu cầu thiết kế.
– Máy đầm phải hoạt động liên tục trong quá trình rải thảm bê tông nhựa.
– Cần có công nhân bên cạnh máy thi công và trang bị các dụng cụ như xẻng, bàn sản để lắp những vị trí thiếu bê tông nhựa nóng, đồng thời phải phun dầu lên bánh xe lu (nếu cần) để tránh bám nhựa vào bánh lu.
Lu lèn
– Khi thực hiện lu lèn, cần thực hiện nhanh khi nhiệt độ nhựa đường vẫn còn cao để có hiệu quả tốt nhất. Nhiệt độ tốt nhất để lu lèn là 130 đến 140 độ C.
– Sử dụng các loại xe lu khác nhau: Xe lu bánh cứng 8 tấn – 12 tấn kết hợp với xe lu bánh hơi 16 tấn.
– Ở lần lu đầu tiên: Sử dụng xe lu bánh cứng 8 tấn với tốc độ 5-6km/h.
– Ở lần lu thứ hai: Sử dụng xe lu bánh hơi 16 tấn với tốc độ 2-3km/h.
– Ở lần lu cuối cùng: Sử dụng xe lu bánh cứng 12 tấn với tốc độ 1,5km/h.
– Thỉnh thoảng, phun dầu chống dính lên trên bề mặt bánh xe lu để tránh bê tông nhựa nóng bám vào bánh xe và gây ra mất mát mặt đường.
– Khi thay đổi lu, cần thực hiện từ từ và không dừng xe lu ở những vị trí chưa ổn định của bề mặt đường.
– Nếu gặp thời tiết mưa khi đang trải nhựa, cần thông báo để dừng việc trải ngay.
– Trong trường hợp đã lu lèn được khoảng 2/3 công trình, tiếp tục lu cho phần còn lại.
– Nếu chưa đạt được 2/3 công việc, dừng việc và chờ đến khi mặt đường khô hoàn toàn trước khi tiếp tục.
Trường An Pacific – Đơn vị thi công bê tông nhựa nóng tại An Giang
Dịch vụ thi công bê tông nhựa nóng tại An Giang của Trường An Pacific được đánh giá là một trong những dịch vụ uy tín và chất lượng hàng đầu hiện nay. Trường An Pacific tự hào là đối tác cung cấp dịch vụ thi công bề mặt đường cho nhiều công trình lớn như bệnh viện, nhà hàng, khách sạn, trường học, khu công cộng, chung cư, nhà máy…
Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành, chúng tôi đã hoàn thành nhiều công trình, mang lại mặt đường chất lượng cao và phục vụ tốt nhất cho việc đi lại của mọi người.
Bài viết chia sẻ một số thông tin hữu ích về dịch vụ thi công bê tông nhựa nóng tại An Giang của Trường An Pacific. Quý khách hàng có nhu cầu tham khảo hoặc cần được tư vấn chi tiết, vui lòng liên hệ hotline: 0906.991.692 hoặc truy cập website chính thức của chúng tôi: https://xaydungtruonganpacific.com/